介绍：
超声波空化过程中的剧烈气泡破裂会导致极端的局部温度，加热/冷却速率和压力，从而引发许多声化学过程，包括酯交换（用于生产生物柴油），污染物降解，灭菌和巴氏灭菌，原油脱硫等等。具有高频振幅的超声波处理器可进行任何规模的声化学处理。
超声波技术作为一种物理手段和工具，能够在化学反应的介质中产生一系列接近极端的条件，能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至可以改变许多化学反应的方向产生一些意想不到的效果跟作用。超声波空化反应产生的高温和高压导致的声化学现象，是声化学中特有的能量和物质交换形式。所以超声波设备在各化学领域、生物行业得到越来越广泛的应用，比如萃取提取、破碎混合、乳化、分散搅拌、消泡脱气、加速反应等。
我们提供的高振幅超声处理器，适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持极高的超声波振幅，因此可以极大地强化声化学过程，同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。
原理：
在化学中，声空化是指微小气泡的形成，生长和内爆。空化气泡由压缩扣膨胀循环组成。压缩循环导致液体中的正压将分子推在一起。相反，膨胀循环导致负压将分子彼此拉开。一旦气泡非常迅速地增长，直到无法吸收声波中的能量。在这种情况下，液体将涌入并且气泡破裂。整个过程破坏了液相中分子的吸引力。空化气泡的爆破很快，这些在超声处理过程中形成的微小汽泡会升高腔体周围液体的温度，并产生局部热点。但是，该区域是如此之小，以至于热量散发很快。另一方面，在气泡破裂期间产生非常高的压力，即大约1000个大气压。尽管极端条件非常局限，但超声处理会在液体中产生极端的物理和化学条件。这让超声波可以应用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散搅拌、消泡脱气、加速反应等。
优点：
1、同常规方法相比，超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比，无需高温，高压，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
3、具有广谱性，适用性广，绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少，过程简单，不易造成污染，温度较低，适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比，超声波设备简单，生产成本低，综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比，超声波技术是一种有效的方法，它更易于操作和维护。
应用：
超声波声化学处理设备可用于化妆品和护肤品、药品膏剂的乳化，石墨烯、油墨涂料等分散，均质化处理、石油乳化、中药萃取加工、细胞，压载水破碎，消毒处理、化工原料加速反应等方面。
