超声波喷涂技术是通过大功率超声波振动系统，将各种功能性的液态材料（如：抗菌剂、防腐剂、阻燃剂等），以特定的高度和速度，雾化成纳米级细小滴液，喷涂在纺织品的表面，生成有功能性的面料产品。
针对不同的客户需求， FUNSONIC研发配备有实验级小型涂布仪FS-150，到全自动生产线型的喷涂设备的系列产品；旨在为用户提供合适的定制化超声波喷涂设备。采取这种超声波喷涂加工工艺及方法，为纺织产品多样性的生产找到了一种极佳的解决方案。超声波雾化喷涂设备在纺织业的应用，能为用户提高生产效率、改善产品品质带来价值。
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超声波喷涂设备在纺织行业中的优势
均匀涂层：超声波喷涂将涂层材料均匀地施加到织物表面的每个点，从而获得更一致、更高质量的结果。
涂层更薄：与传统涂层方法相比，超声波喷涂可以提供更薄的、可控的涂层。通过选择不同型号（功能）的FSN喷头，可得到不同的喷涂效果。
快速生产：与其他涂层方法相比，超声波自动化喷涂设备可以提供更快的生产速度，从而缩短生产时间并提高操作效率。
减少浪费：该加工工艺节约了喷涂材料，大大减少了喷涂过程中飘散物的产生，也有利于实现环保清洁生产。
灵活性：超声波喷涂方法可灵活用于不同类型的纺织品和应用，适用于从防水、隔热等的各种面料的改性加工。
减少化学品使用：在某些情况下，与传统的二流喷涂方法相比，超声波喷涂只需要更少的化学品使用，使生产过程和产品更加环保，有助于工人的健康和织品符合行业标准。
能源效率：与其他涂布方法相比，超声波喷涂更节能，可以降低生产成本，从而有助于实现行业的可持续发展。
超声波喷涂设备基础参数
粘度和固含量：通常粘度≤30cps，悬浮液要求固含量不大于20-30%。
供液设备：精密型注射泵+生物级进样器，供液精度0.1μL/min。
干膜厚度：20nm-100μm（与溶液可基材相关）。
溶液转换率：≥95%，利用率是传统二流体气压喷头的数倍。
雾化颗粒大小：平均值15-45μm，主要取决于喷头频率，频率越高颗粒越小。
喷头频率：可配30-200KHz多种喷头系统。
