超声波雾化喷涂原理
高频声波通过压电换能器转换成机械能，然后传递到液体中。这种纵向向上和向下的振动在超声波喷嘴尖端的液体膜中产生驻波，这些波的振幅可以由发电机控制。这些静止的液体波可以从超声波喷嘴的尖端向上延伸，当液滴离开喷嘴的雾化表面时，它们被分解成均匀的微米级甚至纳米级液滴的细雾。
超声波雾化喷涂的优点
1. 高稳定性
超声波喷涂采用高性能钛合金和不锈钢制成，适应性强，耐腐蚀，无压力，无噪音，喷嘴无磨损和堵塞，雾化颗粒均匀性高。
2. 节能环保
超声波喷涂雾化冲击很小，不会造成液体飞溅，可减少因反向喷涂造成的原料浪费和空气污染。
3. 成型控制
精确控制雾化流量，低流量连续喷雾，喷雾形状易于控制和定型(增加喷雾机械臂)，适用于工业领域。通过组合，雾化体积可以满足用户的任何要求。
4. 易于维护
液体通过重力或低压泵输送到喷嘴内，实现连续或间歇雾化。雾化时不需要冷却水，能耗低，设备简单，故障率低，日常免维护。
5. 应用范围广
雾化颗粒的大小由超声频率决定，与喷嘴直径无关。雾化过程中保持超声振荡，不易堵塞喷嘴。该喷嘴可适用于多种溶液，甚至可雾化污水、化工液体和油泥。
超声波喷涂与传统喷涂的区别:
超声波雾化喷雾是一种先进的雾化技术，它结合了超声波和喷雾技术的优点，给现代制造业带来革命性的变化。通过超声波雾化，我们可以获得更均匀和精细的涂层，从而提高产品的质量和性能。
在超声波雾化喷涂过程中，超声波的振动效应能使液体涂层迅速雾化成微小颗粒，并通过高速气流喷射到基材表面。这种喷涂方法不仅提高了涂层的利用率，而且使涂层分布更加均匀。同时，超声波的振动作用还能在涂层中形成细小的缝隙，使涂层更加透气、耐磨、耐腐蚀。
与传统的喷涂技术相比，超声波喷涂具有更广泛的应用范围。不仅可用于金属、塑料等普通材料的喷涂，还可用于特殊形状、结构工件的喷涂。此外，超声波喷涂还具有操作简单、生产效率高、环保节能等优点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
超声波雾化喷雾是一种高效、精细、环保的喷涂技术，不仅可以提高产品的质量和性能，还可以为企业带来更多的可持续发展。
